Автоматическая машина для наполнения и упаковки мази (звездное колесо 30 ударов в минуту)

Автоматическая машина для розлива мазей — это тип оборудования, используемого в фармацевтической и косметической промышленности для розлива мазей, кремов или гелей в контейнеры. Эти машины предлагают ряд функций, которые делают процесс наполнения более эффективным, точным и экономичным. Универсальность машины делает ее отличной инвестицией для предприятий, производящих несколько продуктов.

Описание

Функции:

Особенности этой машины включают в себя:

1.Система наполнения: Система наполнения машины предназначена для точного и аккуратного наполнения банок или контейнеров с мазью. Он использует насос для измерения и дозирования нужного количества мази.

2. Система укупорки: Система укупорки машины предназначена для автоматического укупоривания наполненных банок или контейнеров с мазью. Он использует устройство подачи крышек для подачи крышек в машину, а затем крышки надеваются на банки или контейнеры с помощью укупорочного механизма.

3. Панель управления: Машина имеет панель управления, которая позволяет оператору регулировать параметры наполнения и укупорки, такие как объем наполнения, крутящий момент укупорки и скорость наполнения.

4. Материал контактных частей: Части машины, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, что гарантирует, что мазь не загрязнится в процессе розлива и укупорки.

5. Простота в эксплуатации: Машина проста в эксплуатации и требует минимальной подготовки оператора.

6. Высокая скорость: Машина способна наполнять и укупоривать большое количество банок или контейнеров с мазью в час, что делает ее идеальной для крупносерийного производства.

Вот общий обзор процесса:

Контейнерная подача: Контейнеры, которые обычно имеют форму банок или бутылок, подаются в машину из бункера или конвейера.

Подача шапки: Крышки также подаются в машину, как правило, из бункера или магазина.

Сортировка и ориентация крышек: Крышки сортируются и ориентируются так, чтобы их можно было правильно расположить для следующего шага.

Размещение крышки: Крышки надеваются на контейнеры с помощью различных механизмов, таких как захватные рычаги или вакуумные присоски.

Затяжка крышки: Крышки затягиваются на контейнерах с помощью механизма контроля крутящего момента, что обеспечивает их надежную герметизацию.

Разгрузка контейнера: Запечатанные контейнеры выгружаются из машины и могут быть подвергнуты дальнейшей обработке или упаковке.

Весь процесс автоматизирован, что означает, что он контролируется программируемым логическим контроллером (ПЛК) или аналогичной системой. Машина обычно может работать с контейнерами разных размеров и типами крышек, а также может быть отрегулирована для различных производственных скоростей и объемов.

ПАРАМЕТР:

КОНФИГУРАЦИЯ:

Подходит ФИллинг В.олум

 

20-100мл

Производство Смочился

 

30-40 бут/мин

Заполнение Аточность

 

≤±1%

Напряжение

 

220 В/50 Гц, одна фаза

Испания РоллCнад Rатэ

 

≥99%

Автомат Lпогрузка Bспешка Рел

 

≥99%

Эйр Систочник

 

2 м³/ч 0,4-0,8 МПа

Власть

 

2кВт

Машина Втвосемь

 

500 кг

Размер

 

1530*2990*1500мм

ЧастиБренд

Программируемый логический контроллер ПЛК

Дельта Тайвань

Модуль ПЛК

Дельта Тайвань

Сенсорный экран

Тайвань Тайан

Главный мотор

Тайвань Лиминг

Транспортный двигатель

Сямэнь Лаппинг

Контактор переменного тока

Шнайдер

Промежуточная эстафета

Шнайдер

Индикатор мощности

Шнайдер

Фотоэлектрические датчики

Больной

Электромагнитный клапан

Взрывозащищенные электромагнитные клапаны

Импульсный источник питания

Мин Вэй

инвертор

Дельта Тайвань

Пневматические компоненты

AirTAC

Барометр

AirTAC

Фильтр регулятора

AirTAC

ПРИМЕНЯТЬ:

ПРОКРУТИТЬ ВВЕРХ