Описание
Функции:
В машинах используются различные методы наполнения контейнеров, включая объемное наполнение, наполнение под действием силы тяжести и поршневое наполнение. Некоторые машины также включают такие функции, как укупорка, маркировка и запечатывание, чтобы завершить процесс упаковки.
Конкретные шаги и механизмы, используемые в машине для розлива меда, могут различаться в зависимости от типа и конструкции машины. Тем не менее, вот общий обзор того, как работает машина для розлива меда:
1. Размещение контейнеров: пустые контейнеры загружаются на конвейер или платформу машины. Некоторые машины могут использовать датчики или другие механизмы для обеспечения правильного выравнивания и позиционирования контейнеров.
2. Подача продукта: Мед подается в машину через бункер или систему подачи. Мед обычно нагревают или подогревают, чтобы он стал более жидким и его было легче разливать.
3. Наполнение: машина распределяет заранее определенное количество меда в каждый контейнер. Это можно сделать с помощью различных методов:
4. Выравнивание: после наполнения контейнеры можно выровнять с помощью вибрационного механизма или других средств, чтобы убедиться, что мед распределяется равномерно и контейнеры не переполняются.
5. Укупорка, маркировка и запечатывание: в зависимости от характеристик машины она также может укупоривать контейнеры, маркировать их и опечатывать. Это можно сделать с помощью автоматических укупорочных и этикетировочных машин или вручную.
6. Разгрузка: заполненные и упакованные контейнеры выгружаются из машины, готовые к отправке или распределению.
На протяжении всего процесса работа машины обычно контролируется программируемым логическим контроллером (ПЛК) или человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ). Машина предназначена для выполнения этих шагов быстро, точно и с минимальными отходами, а также обеспечивает гигиену и безопасность.
Выбор машины для розлива меда для вашего бизнеса по переработке и упаковке меда может дать несколько преимуществ по сравнению с ручным методом розлива.
Вот несколько причин, по которым вы можете рассмотреть возможность использования машины для розлива меда:
1. Повышенная производительность: Машины для розлива меда могут наполнять контейнеры намного быстрее и эффективнее, чем ручные методы наполнения, что позволяет увеличить объемы производства и повысить производительность.
2. Повышенная точность: Машины для розлива меда предназначены для дозирования точного количества меда в контейнеры, обеспечивая стабильное качество продукта и сокращая количество отходов.
3. Настраиваемый: Машины для розлива меда могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями к упаковке, включая размер контейнера, объем наполнения и упаковочные материалы.
4. Снижение трудозатрат: Машины для розлива меда требуют меньше ручного труда, чем ручные методы розлива, что снижает затраты на рабочую силу и повышает общую эффективность.
5. Улучшение гигиены: Машины для розлива меда спроектированы так, чтобы свести к минимуму контакт человека с медом, что может помочь снизить риск загрязнения или порчи, гарантируя, что мед остается безопасным и гигиеничным.
6. Экономичный: Машины для розлива меда могут быть экономически эффективным решением для предприятий по переработке и упаковке меда, поскольку они могут снизить трудозатраты и отходы продукта при одновременном увеличении объемов производства.
В целом, выбор машины для розлива меда может дать несколько преимуществ по сравнению с ручными методами розлива, позволяя повысить производительность, повысить точность, снизить трудозатраты и улучшить гигиену, что делает его выгодным вложением средств для предприятий по переработке и упаковке меда.
ПАРАМЕТР:
КОНФИГУРАЦИЯ:
Модель | ДХД-300 |
Напряжение | 3П 380В/50Гц |
Власть | 4,5 кВт |
Емкость | 50-130 упаковок/минуту |
Размер сумки | Д: 50-500 мм, Ш: 35-100 мм, В < 30 мм |
Размер пленки | W≤300 мм ; диаметр рулонной пленки ≤350 мм |
Упаковочный материал | OPP, CPP, алюминизированная пленка из ПЭТ, алюминиево-пластиковая пленка, бумажно-пластиковая, бумажный клей и другие однослойные или многослойные термосвариваемые материалы. (рекомендуется: внешний слой из ПЭТ толщиной 0,013 мм, внутренний слой из полипропилена толщиной 0,023-0,027 мм, композитная низкотемпературная пленка) |
ГВт | 1400 кг |
Размер | 9500*850*1550мм |
Основная часть | Нержавеющая сталь 304 |
Несущий | НСК |
Датчик подачи | Пепперл + Фукс |
Пневматическая система | AirTac |
Импульсный источник питания | Иметь добрые намерения |
Сенсорный экран | Хуэйчуань |
Сервомотор | Хуэйчуань |
Микро мото | Тайбанг |