Машина для наполнения двух силиконовых картриджей (скорость 40-60 картриджей в минуту)

Его можно использовать для наполнения и прессования клея для стекла, силиконового герметика, акрилового клея на водной основе, клея без гвоздей, titebond, ряда полиуретановых материалов. Это хороший выбор для фармацевтической промышленности, производства клеев и других смежных отраслей для использования этой машины.

Описание

Функции:

Краткое введение в нашу машину для наполнения двух картриджей с силиконовым герметиком для клея:

Его можно использовать для наполнения и прессования клея для стекла, силиконового герметика, акрилового клея на водной основе, клея без гвоздей, titebond, ряда полиуретановых материалов. Это хороший выбор для фармацевтической промышленности, производства клеев и других смежных отраслей для использования этой машины.

Полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки силикагеля силиконовым герметиком для силиконового картриджа может применяться для наполнения и укупорки материалов с высокой вязкостью. Эта машина состоит из гидравлической системы прессования, системы контроля наполнения и автоматической системы укупорки. Несколько человек не могут управлять машиной одновременно. Обладает высокой точностью наполнения, стабильной и надежной работой всей машины. Это экологическое.

Рабочий процесс нашей машины для наполнения двух картриджей с силиконовым герметиком для клея:

1. Принять режим автоматического управления
2. Ручное добавление крышек для бутылок
3. Автоматическая подача бутылок и количественное наполнение
4. Автоматическое укупоривание и автоматическое кодирование, но процесс не включает кодирующий принтер.
5. Наконец автоматическое гашение

Три конкурентных преимущества нашей машины для наполнения двух картриджей в тубы с силиконовым герметиком:
 1. Машина использует контроллер ПЛК и сенсорный экран. Он имеет строгий контроль точности различных деталей трансмиссии и технологии обработки. Он стабилен и сделает быстрый ответ.
2. Используйте серводвигатель и измерительный цилиндр объемного типа для регулирования производительности. Наша машина имеет высокую точность измерения наполнения. Частота ошибок находится в пределах 0,5%. 
3. Если вы хотите настроить параметры измерения, вы можете коснуться экрана.


Конкретные рабочие механизмы машины для наполнения силиконом могут различаться в зависимости от типа и модели машины, но в целом они включают следующие этапы: 

1. Подготовка материала: Силиконовый материал сначала подготавливают и загружают в бункер или резервуар разливочной машины. Бункер может быть оборудован миксером или мешалкой для обеспечения правильного перемешивания материала и отсутствия пузырьков воздуха. 

2. Загрузка контейнера: Контейнеры, подлежащие наполнению, затем загружаются в машину для наполнения. Это может быть сделано вручную или автоматически, в зависимости от конструкции машины. 

3. Замер: Наполнительная машина использует дозирующую систему, такую как поршневой насос, для измерения и контроля потока силиконового материала. Это гарантирует, что в каждый контейнер будет подаваться нужное количество материала. 

4. Заполнение: Затем силиконовый материал распределяют по контейнерам через наполнительный механизм, такой как сопло или клапан. Это можно сделать с помощью силы тяжести или системы прямого вытеснения, такой как поршень или поворотный клапан. 

5. Выравнивание: После того, как контейнеры заполнены, разливочная машина может иметь механизм выравнивания силиконового материала, гарантирующий, что контейнеры будут заполнены до постоянного уровня.

6. Укупорка или герметизация: Наконец, заполненные контейнеры могут быть закрыты или запечатаны, в зависимости от производимого продукта. 

Загрузчик картриджей
Загрузчик крышек
Система укупорки прессом
Сервосистема наполнения

ПАРАМЕТР:

Тип

МИК 300

Источник питания

380 В/50 Гц

Подача воздуха

≮0,5 МПа

Потребление воздуха

<0,3 м 3 /мин

Объем заполнения

МАКС 310 мл

Точность объема

≤±0,5℅

Производительность

40~60шт/мин

Диаметры труб

¢50мм*300мл

Размеры(Д×Ш×В)

5200×1450*2200

Вес (кг)

1100 кг

ПРИМЕНЯТЬ:

ПРОКРУТИТЬ ВВЕРХ