Máquina de llenado y tapado de botellas pequeñas (líquido electrónico, aceite esencial, aceite de semilla VG PG, velocidad de 30 a 40 botellas por minuto)

Breve introducción de nuestra máquina llenadora y tapadora de aceite esencial L40:
Se aplica para llenar botellas pequeñas en varias botellas de plástico redondas y planas o botellas de vidrio. El rango es de 10 a 150ml. La leva es de alta precisión, lo que permite ofrecer un plato regular para posicionar, tapar y tapar. La leva de aceleración mueve los cabezales de tapado hacia arriba y hacia abajo. La estación de tapado trabaja constantemente para obtener un par de tapado adecuado. La máquina adopta una pantalla táctil para controlar todo el movimiento, el volumen de llenado se ajusta en la pantalla táctil; para el pequeño volumen de 10-150 ml, el estándar de la máquina está equipado con una bomba peristáltica (servo). Durante el proceso de llenado, si la máquina no detecta la botella, no realizará el llenado ni el tapado.

Cuatro ventajas competitivas de nuestra máquina llenadora y tapadora de aceite esencial L40:
1. Puede llevar a cabo un diálogo hombre-máquina, simple y fácil de operar, muy conveniente, con un nivel de líquido de llenado preciso.
2. La velocidad de funcionamiento del host es la conversión de frecuencia de paso, que puede controlar la cantidad de productos.
3. Cuando la máquina se descomponga, se le indicará, como presionar hacia abajo, no repostar, no enchufar, etc.
4. Si no hay relleno, o si no hay tapa, se detendrá.

El principio de funcionamiento de una máquina de llenado de viales implica una serie de pasos que comienzan con la esterilización de los viales y terminan con el etiquetado y envasado de los viales llenos.

Los siguientes son los pasos principales involucrados en el proceso de llenado de viales:

1. Esterilización de viales: Antes de que comience el proceso de llenado, los viales se esterilizan mediante un túnel de esterilización o un autoclave para garantizar que el producto permanezca libre de contaminación.

2.Llenado de los viales: El producto líquido o en polvo se extrae del tanque de retención y se distribuye en los viales mediante una estación de llenado. La estación de llenado consta de una boquilla que mide y dosifica con precisión el producto en los viales. El proceso de llenado se puede controlar mediante diferentes mecanismos, como el llenado volumétrico o gravimétrico, según la naturaleza del producto que se esté llenando.

3. Colocación de la tapa: Una vez que se llenan los viales, se trasladan a una estación de colocación de tapas, donde se colocan las tapas o tapones en los viales para sellar el contenido del interior. Este paso es crucial para mantener la integridad del producto y prevenir la contaminación.

4. Etiquetado: Una vez que se tapan los viales, se trasladan a la estación de etiquetado, donde se imprimen las etiquetas y se aplican a los viales. Las etiquetas pueden contener información como el nombre del producto, la dosis, el número de lote y la fecha de vencimiento.

5. Embalaje: Los viales llenos y etiquetados se envasan luego en cajas o cartones, listos para su distribución.

Todo el proceso está altamente automatizado y la máquina de llenado de viales incorpora sensores y sistemas de control para garantizar un llenado y sellado preciso de los viales. La máquina también está equipada con sistemas de limpieza y desinfección para mantener el más alto nivel de calidad y seguridad del producto.